废钢撕碎机也叫做金属破碎机,该类设备是用于处理轻薄废旧金属,是利用两个相对旋转的刀具之间相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。该类设备的用于范围为轻薄废料、自行车架、摩托车架、彩钢瓦、油桶等,在处理效果上破碎后的物料为球状或段状,对于杂质较高的废钢该设备可有效将物料进行分选实现较好的分类利用同时降低物料中的杂质含量。
金属撕碎机是一种用作粗碎的机器,纸箱撕碎机,金属撕碎机用于撕碎各种的金属、塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料,使其尺寸更加细小。
首先金属撕碎机的适用范围很广上面也已经说到了金属撕碎机的使用范围,其次采用微电脑(PC)自动控制系统,设启动、停止、反转及超载电流自动反转化控制功能,具有着低速、大转矩、低噪音,还有除尘设备可以降低粉尘的污染。
撕碎机刀片生产的工艺流程:
1、下料锻造
根据撕碎机刀片图纸,对钢材进行下料处理,环保撕碎机,一般使用激光切割机来进行下料,不仅精度准,而且边缘较光滑,后期好处理。随后,对毛坯料进行锻造,自行车撕碎机,锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查,发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除,对不合格的毛坯料进行回收,不应继续加工。
2、回火
把已经锻造好的毛坯料进行回火,使其进行初步热处理,一般回火温度不高,回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。
3、初加工
对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工,对毛坯料进行锻打,除去表面杂质,阳泉撕碎机,要尽量保持毛坯料的平整,以免加大后期工作量,初加工好的毛坯料为热处理做准备。
4、热处理
对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理,主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能,对其进行高温加热后快速冷却,使钢材材料变成马氏体,热处理过程中,要考虑到钢材的变形量,控制好材料的变形,才能保障刀片的质量。
5、平面磨
对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨,平面磨主要是去除表面杂质,平面磨的过程中尽量放0.3毫米的余量,可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理,应保障表面磨光才可以进行线切割。
6、线切割
线切割过程中走丝不要太快,应保障与平面垂直,内孔进行线切割时,应按照图纸提供的尺寸进行加工,以免造成后期使用,影响设备的安装。
7、精磨
精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程,主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理,再进行硬度检测,检测通过后,方可下线,然后进行包装。
双轴粗撕碎机是固废破碎生产效率髙的主流破碎设备之一,多被用于各种固废破碎的首道工序。双轴粗撕碎机主要由主轴、刀片、中梳板、箱体、动力系统等组成。采用低转速、大扭矩双马达直接驱动刀辊。利用动刀与中梳板间的相互作用,将物料进行剪切、撕裂、拉扯作用对物料进行处理。具有破碎力大、产量高,噪音小、稳定性好等特点。常被用于各种固体废弃物的破碎处理,生活垃圾破碎处理、垃圾减容等领域;物料适用性广、破碎效率髙。
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