垃圾撕碎机在撕碎中空物料时可配备压料装置提高产量。另可添加旋转筛网控制出料尺寸，低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的标准。是根据我国国情自主研发设计生产的一款废品再利用的撕碎设备，具有出料均匀、撕碎、产量大、等优点，可广泛用于废品回收再利用行业中。为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。
撕碎机刀片生产的工艺流程：
1、下料锻造
根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，轻薄料撕碎机，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
2、回火
把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。
3、初加工
对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，轻薄料撕碎机报价，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。
4、热处理
对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，轻薄料撕碎机哪家好，才能保障刀片的质量。
5、平面磨
对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3毫米的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。
6、线切割
线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。
7、精磨
精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程，主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理，再进行硬度检测，检测通过后，方可下线，然后进行包装。
购买撕碎机怎么选择厂家？
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不同的双轴撕碎机生产厂家是不一样的，有些环境、生产能力较差较弱，有些则非常的正规化，我们购买设备不单单是看个外型，更重要的是看售后服务怎么样，有些人会有疑问，还没买怎么就能知道呢？
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